CNC-Bearbeitung von Teilen für medizinische Atemgeräte

Beatmungsgeräte, Anästhesiegeräte und Atemtherapie-Systeme benötigen kompakte Gasführungsteile für Luft, Sauerstoff und Gasgemische zwischen Ventilen, Sensoren, Filtern und Schlauchanschlüssen. Aluminium-Gasverteiler, Proportionalventilsitze, Durchflusssensorgehäuse, Adapterblöcke, O-Ring-Nuten und Edelstahlfittings müssen Maßgenauigkeit, Dichtstabilität und saubere Handhabung verbinden. CNC-Bearbeitung kontrolliert Gewindeports, koaxiale Bohrungen, Dichtflächen, Ventiltaschen und Querkanäle in Prototypen und Kleinserien.

Funktionale Anforderungen

Gasführungsteile werden nicht nur nach Außenmaßen bewertet. Portpositionen beeinflussen Schlauchführung, Ventilsitztiefe die Reaktion und O-Ring-Geometrie die Dichtung bei Druckwechsel. Sensorgehäuse benötigen glatte Bohrungen und stabile Datums für wiederholbare Kalibrierung. Zeichnungen sollten Flussrichtung, Druckbereich, Lecktest, Dichtung, Gewinde, Reinigung und geschützte Flächen definieren.

Werkstoffe und Oberfläche

6061-T6 Aluminium ist wegen Gewicht, Bearbeitbarkeit und Eloxierbarkeit üblich. Schwarzes Eloxal kann bei Sensorgehäusen genutzt werden, klares Eloxal je nach Baugruppe. 316L Edelstahl eignet sich für Fittings, Einsätze und verschleißfeste Ventilsitze. Zu berücksichtigen sind Druck, Reinigungsmedien, Montagemoment, Schichtdicke und Kontakt zur Gasführung.

Prozessplanung

Der Prozess beginnt mit Bezugsflächen und Montagebohrungen, danach folgen Ventiltaschen, Ports, Gewinde, O-Ring-Nuten und Querkanäle. Weiche Spannbacken oder Nester lokalisieren den Block ohne Dichtflächen zu markieren. Bei tiefen Ports und Schnittbohrungen müssen Werkzeugreichweite und Gratrichtung vor dem Schnitt geprüft werden.

Grate, Leckagerisiko und Sauberkeit

Interne Grate können Durchfluss einschränken oder sich lösen. Grate an O-Ring-Nuten können Dichtungen beschädigen, Kratzer an Ventilflächen Leckage erhöhen. Kontrolle umfasst Fasen, scharfe Werkzeuge, Entgratung, Spülen, Sichtprüfung und bei Bedarf Druck- oder Durchflusstests. Reinigung entfernt Späne, Kühlschmierstoff und Rückstände.

Prüfung und Lieferung

Geprüft werden Portposition, Gewindequalität, Bohrungsmaß, Nutbreite und -tiefe, Ventiltaschenebenheit, Sensorausrichtung und Datums. KMG, Gewindelehren, Prüfstifte, optische Prüfung und Druckvorrichtungen werden kombiniert. Saubere Verpackung trennt Verteiler, Fittings, O-Ringe und gepaarte Teile.

FAQ

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

3D-Modell, 2D-Zeichnung, Material, Portplan, Gewindestandard, Druck- oder Lecktest, Oberfläche und Stückzahl.

Welche Merkmale sind für Dichtung kritisch?

O-Ring-Nutentiefe, Nutenbreite, Dichtflächenebenheit, Gewindequalität und Ventilsitzgeometrie.

Können Aluminiumverteiler eloxiert werden?

Ja. Klares oder schwarzes Eloxal ist möglich, Schichtdicke und maskierte Flächen sollten geprüft werden.

Wie werden interne Grate kontrolliert?

Durch Bohrstrategie, Fasen, Werkzeugwahl, Spülen und Prüfung, soweit Zugang besteht.

Können Fittings und O-Ringe mitgeliefert werden?

Ja. Pneumatikfittings, O-Ringe und Einsätze können als sauberes Kit verpackt werden.

Eignet sich CNC für Prototypen?

Ja. CNC-Bearbeitung eignet sich für Prototypen und Kleinserien medizinischer Atemgeräte.

Contact: tanghangyun@oemach.com